Pem אלקטרוליזר מים

 

1. עיצוב קומפקטי
- צפיפות זרם הפעלה גבוהה (1.5~3A/cm²)
- עובי שטח מיכל הליבה < 1 מטר
- מערכת בקרת עזר משולבת עם החלקה

2. יעילות גבוהה
- צריכת חשמל DC < 4.3 קוט"ש/Nm³
- יעילות תרמית > 75%
- משתמש באלקטרודות ממברנות PEM בסטנדרט בינלאומי מוביל

3. מדרגיות
- תוכנית הרכבה תואמת
- ניתן להתאמה אישית עבור פרמטרים שונים של מיכל
- פלטפורמה משולבת המותקנת על החלקה להרחבה קלה

4. היענות מהירה
- משך התחלה חמה: 5 שניות
- משך התחלה קרה: < 300 שניות
- ניתן להתאמה לטעינת וריאציות של 5-120%
- ביצועי התחלה/עצירה מחזוריים ואריכות ימים

5. תכונות בטיחות משופרות
- עיצוב איטום כפול בפיתוח עצמי
- ניטור חיישני גז רב עם נעילת אזעקה
- בקרת לוגיקה של מעגל לחץ, טמפרטורה וייצור מימן לבטיחות נוספת.

 

 

שֵׁם	פָּרָמֶטֶר
כושר ייצור מימן (Nm3/h)	200
שיא כושר ייצור המימן (Nm3/h)	240
צריכת חשמל DC (kWh/Nm3)	פחות או שווה ל-4.3
טוהר מימן (לפני טיהור)	גדול או שווה ל-99.9%
מארז אלקטרוליזר – B x D x H(m)	0.8x0.6x1.5
לחץ הפעלה (MPa)	3 . 0
טמפרטורת עבודה (מעלה)	70±5
טמפרטורת סביבה (מעלה)	5~40
טווח צריכת חשמל	5-1 2 0 %
זמן התחלה קרה (דקה)	פחות או שווה ל-5
זמן התחלה חמה (שני)	5
חיי שירות (שנה)	גדול או שווה ל-5
אלקטרוליט	H2O
יחידת הפרדה
כושר עיבוד חמצן מדורג	100 ננומטר3/h
טוהר החמצן (תנאי הפעלה מדורגים)	>99.8%(0.2 MPa);>98.5%(3 MPa)
טמפרטורת יציאת חמצן (מעלה)	70±5
יחידת טיהור
טוהר מימן (לאחר טיהור)	גדול או שווה ל-99.999%
נקודת טל של מימן	תואר -70
טמפרטורת יציאת מימן	טמפרטורה רגילה

 

טכנולוגיית אלקטרוליזת מים PEM דומה לטכנולוגיית תאי דלק PEM, שבה ניתן להשתמש בממברנה פולימר סולפפני כאלקטרוליט. נושאי המטען היוני מעבירים מים H+ ו-DI (מים מפושטים) דרך הממברנה המוליכה פרוטונים כדי לספק אנרגיה לתגובה האלקטרוכימית. בדרך כלל, אלקטרוליזה של מים PEM פועלת בטמפרטורות נמוכות יותר (30-80 מעלות ) בצפיפות זרם גבוהה יותר (1-2 A/cm2), ומייצרת גזים בטוהר גבוה (99.999%) (מימן וחמצן).

 

בשל השטח הפעיל מאוד על פני המתכת של אלקטרודות מבוססות Pt וערך ה-pH הנמוך יותר של האלקטרוליט, הקינטיקה של אלקטרוליזה PEM בתגובת התפתחות המימן מהירה יותר מזו של אלקטרוליזה אלקלית. בנוסף, אלקטרוליזה PEM אינה מכילה אלקטרוליטים אלקליים קאוסטיים, מה שמבטיח טביעת רגל קטנה יותר ובטיחות טובה יותר מאלקטרוליזה אלקלית.

 

סדנת הרכבת אנרגיה מימן של SANY

 

הסדנה משתרעת לאורך 216 מטר ורוחבה 72 מטר, מתוכם שלושה אזורים משתרעים על שטח של כ-15,000 מ"ר בסך הכל. אזור A הוא חלל שמור לקו עיבוד המכונות שלנו שמתוכנן להיכנס לשימוש בשנת 2024. אזור B הוא קו ייצור תחנות תדלוק מימן עם קיבולת שנתית של 20 סטים של תחנות תדלוק מימן. אזור C הוא קו ייצור של ציוד לייצור מימן עם קיבולת שנתית של אלקטרוליצי מים אלקליין של 2GW. בניית קו הייצור כולו החלה בינואר 2023, והסתיימה והוכנסה לשימוש במרץ 2023, מה ששיקף את המהירות של SANY וגם את היתרונות שלנו בתחום ייצור הציוד.

 

 

①תחנת עבודה לרובוט ריתוך

תחנת העבודה של רובוט הריתוך, זמינה בספטמבר 2023, ופותחה באופן עצמאי על ידי צוות המחקר והפיתוח של SANY Robotics, מורכבת ממערכת לביטול הערמה של מסבך, מערכת טיפול רובוטית, מערכת ריתוך לייזר, מערכת זיהוי ויזואלי ומערכת היפוך לוחות דו-קוטבית. בכל 5 דקות, לוחית דו-קוטבית מרותכת עם רשת האלקטרודה, ואז לוחית לחץ עגולה מתגלגלת מפס הייצור. כל התהליך מההזנה, ההיפוך, ההסרה ועד לריתוך הוא אוטומטי לחלוטין על ידי ציוד רובוטי. תהליך הייצור הוא לא רק יעיל, אלא גם סטנדרטי, מה שיכול למנוע נזקים לציפוי הלוח הדו-קוטבי במהלך הטיפול והסיבוב, מה שמשפר מאוד את איכות המוצר.

 

②Spot Weldinגרם של טבליות עגולות

ריתוך נקודתי משמש לקיבוע של טבליות עגולות. בהשוואה לטכנולוגיית ההדבקה המסורתית, ריתוך נקודתי מעולה בהיבטים הבאים. ראשית, זה מונע את הניתוק. אומת על ידי ניסויים שהדבק של הטבליה העגולה יימס ויתקלף על ידי תמיסת האלקלי במהלך פעולת האלקטרוליזר, שנשאר אז בצינור הלחץ, מה שגורם להשפעה רבה על הביצועים. שנית, הוא מאפשר את הקיבוע המוצק, ומפחית את הסיכון לחוסר יישור ונפילה במהלך תהליך ההרכבה. שלישית, זה משפר את היעילות. טכנולוגיית ההדבקה המסורתית דורשת 15 דקות לייבוש, מה שמשפיע על היעילות הכוללת של ההרכבה. לא נדרש זמן המתנה לטכנולוגיית הריתוך הנקודתי.

 

נכנס לשימוש ב-2022 באוגוסט, חותך מפריד PPS אוטומטי זה A6-2525 בעל שטח פעולה יעיל של 2500 מ"מ×2500 מ"מ. מצויד במיקום אינפרא אדום ובמסילות הדרכה ליניאריות ובפינונס דיוק גבוה, הוא יכול להשיג דיוק חיתוך של ± 0.5 מ"מ. הוא מצויד גם במאוורר של 12.5 קילוואט המבטיח את השטחת המפריד באמצעות ספיחה בוואקום כדי לספק חיתוך עקבי. מתקן ההזנה האוטומטי המורכב ממיסב ההזנה, הצילינדר והחגורה מבטיח שהמפריד המשוטח עובר לתחנת החיתוך באופן אוטומטי, ומאפשר הזנה וחיתוך בלתי מאוישים.

 

 

③חותך CNC מפריד PPS

נכנס לשימוש ב-2022 באוגוסט, חותך מפריד PPS אוטומטי זה A6-2525 בעל שטח פעולה יעיל של 2500 מ"מ×2500 מ"מ. מצויד במיקום אינפרא אדום ובמסילות הדרכה ליניאריות ובפינונס דיוק גבוה, הוא יכול להשיג דיוק חיתוך של ± 0.5 מ"מ. הוא מצויד גם במאוורר של 12.5 קילוואט המבטיח את השטחת המפריד באמצעות ספיחה בוואקום כדי לספק חיתוך עקבי. מתקן ההזנה האוטומטי המורכב ממיסב ההזנה, הצילינדר והחגורה מבטיח שהמפריד המשוטח עובר לתחנת החיתוך באופן אוטומטי, ומאפשר הזנה וחיתוך בלתי מאוישים.

 

④אלקטרודהLאסרWאלדינגPאופנה

מכונת ריתוך הלייזר האלקטרודה האוטומטית הוכנסה לשימוש ב-2022 בדצמבר. עם בקרת ה-PLC הדומיננטית, הוא תואם לריתוך אלקטרודות של 1000 עד 2500 מ"מ. היא מאמצת יחידת ריתוך לייזר רציפה עוצמתית של 1500W ומעלה, פלטפורמה שטוחה עם מתקנים ניתנים להזזה להידוק רב-נקודתי של הצלחת הדו-קוטבית כדי להסיר את אי אחידות ציר ה-Z, והשולחן הסיבובי זז פחות מ-0.5 מ"מ על ציר Z ללא חוסר אחידות. סטיית אורך המוקד של ריתוך הלייזר. בלוק הלחיצה מאמץ עיצוב דמוי קשת ללחיצה מלאה על החלקים. באמצעות תכנות ניסיון, הוא יכול לסיים את הריתוך של צלחת דו קוטבית שלמה בבת אחת על ידי דילוג אוטומטי על החלק החלול באמצע. בכל פעם שהריתוך הושלם, הפטיפון חוזר אוטומטית לנקודת ההתחלה הקרובה ביותר לריתוך. ריתוך בלייזר עם חוט מילוי משיג דיוק של 0.5 מ"מ. תפר הריתוך אחיד, עדין וחלק, והמשטח לבן ומואר.

 

תגיות פופולריות: pem אלקטרוליזרי מים, סין יצרנים, ספקים, מפעלים של אלקטרוליזרי מים pem