1000 אלקטרוליזרים בעיצוב ריבועי

1000 אלקטרוליזרים בעיצוב ריבועי

אלקטרוליזים, המשתמשים בחשמל לפיצול מים למימן וחמצן, הם טכנולוגיה קריטית להפקת מימן בעל פליטה נמוכה מחשמל מתחדש או גרעיני. יכולת האלקטרוליזה לייצור מימן ייעודי גדלה בשנים האחרונות.
שלח החקירה
הצגת המוצר
הספק המוביל שלך SANY Hydrogen Energy Co., Ltd
 

בהתמקדות במו"פ, ייצור ומכירה של ציוד לייצור ותדלוק מימן ורכיבים מרכזיים עבור שרשרת תעשייתית אקולוגית מלאה במעגל סגור, המוצגת על ידי כוח ירוק, אנרגיית מימן וציוד לשימוש קצה, SANY Hydrogen Energy Co., Ltd היא החברה בעולם. ספק מוביל של פתרונות חבילה לציוד אנרגית מימן, המחויב לספק ללקוחות גלובליים פתרונות חבילה בקנה מידה גדול במיוחד ברמת GW מימן על רשת/מחוץ לרשת הפקה מאנרגיית רוח ושמש.

 

למה לבחור בנו?
 

איכות גבוהה

המוצרים שלנו מיוצרים או מבוצעים בסטנדרטים גבוהים מאוד, תוך שימוש במיטב החומרים ותהליכי הייצור.

מחיר תחרותי

אנו מציעים מוצר או שירות באיכות גבוהה יותר במחיר שווה ערך. כתוצאה מכך יש לנו בסיס לקוחות גדל ונאמן.

משלוח גלובלי

המוצרים שלנו תומכים במשלוח עולמי והמערכת הלוגיסטית הושלמה, כך שהלקוחות שלנו נמצאים בכל רחבי העולם.

ניסיון עשיר

לחברתנו ניסיון עבודה בייצור רב שנים. התפיסה של שיתוף פעולה ממוקד לקוח ו-win-win הופכת את החברה לבוגרת וחזקה יותר.

שירות לאחר המכירה

צוות לאחר מכירות מקצועי ומתחשב, תן לך לדאוג לנו לאחר מכירות שירות אינטימי, תמיכה חזקה בצוות לאחר מכירות.

ציוד מתקדם

מכונה, כלי או מכשיר שתוכננו עם טכנולוגיה ופונקציונליות מתקדמות לביצוע משימות ספציפיות ביותר בדיוק, יעילות ואמינות רבה יותר.

 

מוצר קשור

 

1200 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

1200 ציוד לייצור מימן אלקטרוליזת מים אלקליין

עיצוב שדה זרימה חדש עם תכונות בדיקת סימולציה לאחידות זרימה בתאי דלק
אלקטרודות מהדור החדש עם פוטנציאל יתר של התנגדות מובילה בתעשייה
צריכת חשמל מקיפה פחות או שווה ל-4.9 קוט"ש/Nm³.

500 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

500 ציוד לייצור מימן אלקטרוליזת מים אלקליין

עיצוב שדה זרימה חדש עם תכונות בדיקת סימולציה לאחידות זרימה בתאי דלק
אלקטרודות מהדור החדש עם פוטנציאל יתר של התנגדות מובילה בתעשייה
צריכת חשמל מקיפה פחות או שווה ל-4.9 קוט"ש/Nm³.

1000 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

1000 ציוד לייצור מימן אלקטרוליזת מים אלקליין

עיצוב שדה זרימה חדש עם תכונות בדיקת סימולציה לאחידות זרימה בתאי דלק
אלקטרודות מהדור החדש עם פוטנציאל יתר של התנגדות מובילה בתעשייה
צריכת חשמל מקיפה פחות או שווה ל-4.9 קוט"ש/Nm³.

1500 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment

1500 ציוד לייצור מימן אלקטרוליזת מים אלקליין

אבטחה כפולה עם איטום פנימי וחיצוני
מערכת הידוק משודרגת המפחיתה את דליפת האלקטרוליזר בתנאי עבודה מתחלפים.

MULTI-IN-ONE Alkaline Electrolyzer Hydrogen Producing Equipment

ציוד לייצור מימן אלקטרוליזר אלקליין רב-באחד

כמוצר הכוכב של SANY Hydrogen Energy, ציוד ייצור המימן AWE הכל-באחד מורכב מארבעה אלקטרוליזרים של 1,000 Nm3/h ומערכת אחת של 4,000 Nm3/h להפרדה וטיהור, לספק למשתמשים חוויית ייצור מימן יעילה חסרת תקדים.

3000 Square Design Electrolyzers

3000 אלקטרוליזרים בעיצוב ריבועי

לציוד Square AWE זה קיבולת ייצור מימן עצומה של עד 3000 Nm³/h, שיכול לספק תמיכה רבת עוצמה לתרחישי יישומים עם ביקוש גבוה לאנרגיית מימן וערבות אמינה ליישומים בקנה מידה גדול בתעשיית אנרגיית המימן.

Square Design Alkaline Water Electrolyzers

אלקטרוליזרי מים אלקליים בעיצוב Square Design

כושר ייצור המימן של ציוד AWE מרובע זה הוא עד 1000Nm3/h לתא. כושר הייצור העצום לא רק עונה על הביקוש הגבוה לאנרגיית מימן של כמה תרחישי יישומים, אלא גם מקדם את הפיתוח של תעשיית אנרגיית מימן בקנה מידה גדול.

Square Design Alkaline Hydrogen Electrolyzers

אלקטרוליזרי מימן אלקליין בעיצוב Square Design

לציוד Square AWE זה קיבולת ייצור מימן עצומה של עד 3000 Nm³/h, שיכול לספק תמיכה רבת עוצמה לתרחישי יישומים עם ביקוש גבוה לאנרגיית מימן וערבות אמינה ליישומים בקנה מידה גדול בתעשיית אנרגיית המימן.

Rounnd Design Alkaline Electrolyzer

אלקטרוליזר אלקליין Roundd Design

לציוד Square AWE זה קיבולת ייצור מימן עצומה של עד 3000 Nm³/h, שיכול לספק תמיכה רבת עוצמה לתרחישי יישומים עם ביקוש גבוה לאנרגיית מימן וערבות אמינה ליישומים בקנה מידה גדול בתעשיית אנרגיית המימן.

 

מה זה 1000 אלקטרוליזרים בעיצוב ריבועי?

 

 

אלקטרוליזים, המשתמשים בחשמל לפיצול מים למימן וחמצן, הם טכנולוגיה קריטית להפקת מימן בעל פליטה נמוכה מחשמל מתחדש או גרעיני. יכולת האלקטרוליזה לייצור מימן ייעודי גדלה בשנים האחרונות.

 

היתרונות של 1000 אלקטרוליזרים בעיצוב רבוע

אלקטרוליזרים שמשתמשים באנרגיה מתחדשת כדי להפעיל את ייצור המימן שלהם - כמו רוח, שמש, חשמל הידרואלקטרי או דלקים ביולוגיים מסוימים - מוציאים ייצור נטול פליטות של מימן ירוק.

 

בהמשך שרשרת הערך, מימן ירוק יתברר כמכריע יותר ויותר לייצור אמוניה ירוקה ומתנול, תרכובות כימיות חיוניות לעתיד של פרקטיקות חקלאיות בנות קיימא יותר, ייצור כימיקלים ושילוח ימי.

 

מעבר לערך התפוקה, ניתן להשתמש באלקטרוליזרים גם לאחסון אנרגיה לטווח ארוך יותר, לייצור מימן המאוחסן בכלי לחץ לשימוש מאוחר יותר, עם "יכולת אחסון גבוהה בהרבה בהשוואה לסוללות (בקנה מידה קטן)", על פי הארגון לתמיכה באנרגיה חלופית אמריקן Clean Power.

 

סוגים של 1000 אלקטרוליזרים בעיצוב ריבועי
 

אלקטרוליזרים לממברנה של פרוטונים (PEM).
אלקטרוליזרי PEM מכילים קרום חילופי פרוטונים המשתמש באלקטרוליט פולימרי מוצק. כאשר זרם חשמלי מופעל על ערימת התאים שלו במהלך אלקטרוליזה של מים, המים מתפצלים למימן וחמצן. פרוטוני המימן עוברים דרך הממברנה ויוצרים H2 בצד הקתודה.

 

אלקטרוליזרים אלקליינים
אלקטרוליזרים אלקליינים מכילים מים ותמיסת אלקטרוליט נוזלית כגון אשלגן הידרוקסיד (KOH) או נתרן הידרוקסיד (NaOH). כאשר זרם מופעל על תא אלקליין, יוני הידרוקסיד (OH-) נעים דרך פתרונות האלקטרוליטים מהקתודה לאנודה של כל תא. בועות גז המימן נוצרות בקתודה, וגז החמצן נוצר באנודה.

 

אלקטרוליזרי תחמוצת מוצקים
אלקטרוליזרי תחמוצת מוצקים, או תאי אלקטרוליזה של תחמוצת מוצקה (SOECs), הם תאי דלק תחמוצת מוצק הפועלים במצב רגנרטיבי. SOEC משתמש באלקטרוליט מוצק, או קרמי. כאשר מופעל זרם, ומים מוזנים לתוך הקתודה שלו, המים הופכים לגז מימן וליוני תחמוצת. בזמן שגז המימן נלכד לטיהור, יוני התחמוצת עוברים לאנודה ומשחררים אלקטרונים למעגל חיצוני כדי להפוך לגז חמצן.

 

יישום של 1000 אלקטרוליזרים בעיצוב ריבועי
 

הוֹבָלָה

מימן ירוק יכול לשמש ברכבי תאי דלק, מה שמספק חלופה אפס פליטה למנועי בעירה פנימית מסורתיים. אמוניה ירוקה ומתנול אלקטרוני, שהם נגזרות של מימן ירוק, נחקרים כיום כפתרונות מפתח בהפחתת הפחמן של תעשיות התחבורה בקנה מידה תעשייתי בעולם. זה רלוונטי במיוחד בתעשיית הספנות העולמית, שבה יש פרויקטים שעומדים להיבדק ולפתח כבר ב-2024.

תַעֲשִׂיָה

ייצור פלדה, מלט וכימיקלים הם בין התעשיות עם רמת הפליטות הגבוהה ביותר, ולמרבה הצער, מתקשות ביותר בהפחתת פחמן. זה נובע חלקית מהעובדה שרבים מתהליכי הייצור בתעשיות אלה דורשים כמות גדולה של אנרגיה כדי לייצר את החום בטמפרטורה הגבוהה הדרושה לייצור. למרבה המזל, תהליכים עתירי אנרגיה אלו יכולים להשתמש במימן ירוק כתחליף, מה שפותח את האפשרות לייצר מוצרים כמו 'פלדה ירוקה' - שם מימן ירוק משמש לייצור חום ותופס את מקומם של פחם וגז טבעי בהקלת תהליכים כימיים.

אחסון אנרגיה

כימיקלים ירוקים יכולים לשמש גם כאמצעי אחסון אנרגיה, המאפשרים לאגור עודפי אנרגיה מתחדשת מרוח ושמש ולהמיר מאוחר יותר לחשמל בעת הצורך. זה עוזר לייצב את הרשת ותומך באינטגרציה של מקורות מתחדשים לסירוגין.

 

רכיבים של 1000 אלקטרוליזרים בעיצוב ריבועי
1500 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment
3000 Square Design Electrolyzers
1000 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment
MULTI-IN-ONE Alkaline Electrolyzer Hydrogen Producing Equipment

אלקטרודות:האלקטרודות הן הרכיבים הקריטיים המקלים על תגובת האלקטרוליזה. הם עשויים בדרך כלל מחומרים כמו פלטינה, ניקל או נירוסטה, ומצופים בחומר זרז כדי לשפר את קצב התגובה.

אלקטרוליט:האלקטרוליט הוא החומר הנוזלי או המוצק הנושא את המטען בין האלקטרודות. זה מאפשר ליונים לנוע בחופשיות בין האלקטרודות במהלך התגובה.

ספק כוח:ספק כוח חיצוני מספק את האנרגיה החשמלית הדרושה לתגובת האלקטרוליזה. זה בדרך כלל מספק מתח DC לאלקטרודות.

מפריד:המפריד משמש להפרדה פיזית של שתי האלקטרודות ולמניעת התערבות הגזים הנוצרים במהלך התגובה.

מערכת איסוף גז:מערכת איסוף הגזים משמשת לאיסוף ולהפרדה של גזי המימן והחמצן המיוצרים במהלך תגובת האלקטרוליזה.

מערכת קירור:מערכת הקירור מסייעת לווסת את טמפרטורת האלקטרוליזר במהלך הפעולה. אלקטרוליזה יכולה ליצור כמות משמעותית של חום, מה שיכול להפחית את יעילות התגובה או אפילו לפגוע באלקטרודות.

מערכת בקרה:מערכת הבקרה מווסתת ומנטרת את תנאי הפעולה של האלקטרוליזר, כגון המתח והזרם המופעלים על האלקטרודות, טמפרטורת האלקטרוליט ולחץ הגז וקצבי הזרימה.

 

תהליך של 1000 אלקטרוליזרים בעיצוב ריבועי

 

 

אלקטרוליזרים אלקליינים מיוצרים על ידי טבילת שתי אלקטרודות - מופרדות על ידי דיאפרגמה - באלקטרוליט נוזלי אלקליין המוליך אניונים OH-. אלקטרוליזרי PEM מאופיינים מכיוון שהאלקטרוליט שלהם הוא קרום פולימרי מוצק המוליך H+.

לכל אחד מהמסלולים הללו יש יתרונות שונים מבחינת יעילות, גמישות, אורך חיים או טוהר ה-H2 הסופי המיוצר. עם זאת, תהליך הייצור של שני הסוגים דומה מאוד וניתן לחלקו לשלושה שלבים עיקריים.

ראשית, יש ייצור תאים. התא, כמו בסוללות, הוא "הליבה" של האלקטרוליזר; האמצעי שבאמצעותו מתרחש התהליך האלקטרוכימי המאפשר ייצור של H2.

תאים אלו מורכבים משתי אלקטרודות (קתודה ואנודה) הדורשות תוספת של אלקטרוליט נוזלי או קרום אלקטרוליט מוצק, תלוי בספק ובטכנולוגיה המשמשת. גם רכיבים נוספים נחוצים לפעולה תקינה, כמו למשל שתי שכבות נקבוביות המאפשרות הובלת ריאגנטים וסילוק מוצרים, או לוחות דו-קוטביים המספקים תמיכה מכנית ומפיצות את הזרימה.

שנית, ברגע שהתאים נוצרו, מתפתחות מה שנקרא ערימות. בערימות אלו ישנם מספר תאים המחוברים בסדרה, המאפשרים לשלבם אחד עם השני וכך להשיג התקן המגבש את יכולת האלקטרוליזה של התאים באלמנט אחד. כדי לייצר אותם, משתמשים במרווחים (לבידוד האלקטרודות המנוגדות), אטמים, מסגרות וצלחות (כדי להשיג יציבות מכנית ולמנוע דליפת נוזלים).

שלישית, אנו מוצאים את האלקטרוליזר עצמו, שבו מתבצע השילוב של ערימות עם שאר הציוד הדרוש לייצור מימן, כגון מכשירי קירור, עיבוד מימן, אספקת מים וחשמל ויציאת גז.

לאחר שאלמנטים אלה ישולבו ליחידה אחת, המערכת השלמה תהיה זמינה לייצור אלקטרוליזה (אלקליין או PEM) וייצור H2.

 

Rounnd Design Alkaline Electrolyzer

 

כיצד לתחזק 1000 אלקטרוליזרים בעיצוב ריבועי

התחזוקה השוטפת העיקרית הדרושה היא ניקוז ומילוי אלקטרוליט פעם בשנה או אם איכות האלקטרוליט יורדת. יש להשליך את האלקטרוליט המשומש בהתאם לתקנות המקומיות. יש לבדוק שפתחי האוורור נקיים מאבק ומכשולים ושאין נזילות.

 

פעולתו של אלקטרוליזר

 

בשנת 1800 זוהתה לראשונה אלקטרוליזה. בעקבות פיתוח הסוללה החשמלית של אלסנדרו וולטה באותה שנה, כמה כימאים התנסו בחיבור הקטבים שלהם במיכל מים. הם גילו שהזרם נע במים ושהאלקטרודות הפרידו בין מימן לחמצן.

ערימת אלקטרודות עם ממברנה המפרידה ביניהן מרכיבה אלקטרוליזר, שאליו מסופקים מתח גבוה וזרם. כתוצאה מכך, המים מפתחים זרם חשמלי שמוביל אותם להיפרד לחלקים המרכיבים אותם, מימן וחמצן. משאבות, מוצרי חשמל, מפריד גז וחלקי עזר אחרים כמו מיכלי אחסון כלולים גם הם במערכת כולה.

החמצן המיוצר במקביל משתחרר לאטמוספירה או, במצבים מסוימים, ניתן לשמור אותו לשימוש מאוחר יותר כגז רפואי או תעשייתי. לשימוש בתעשייה או בתאי דלק מימן, שיכולים להניע כלי רכב כמו רכבות, ספינות ואפילו מטוסים, המימן נשמר כגז דחוס או נוזלי.

 

ניהול סיכונים באלקטרוליזרי מים
 

להלן כמה תחומים מרכזיים של ניתוח סיכונים עבור אלקטרוליזרי מים:

בטיחות חשמל:אלקטרוליזרי מים משתמשים בחשמל במתח גבוה כדי לפצל מולקולות מים למימן ולגז חמצן. הדבר יוצר סיכון להתחשמלות אם הציוד אינו מתוכנן, מותקן ומשתמש לא נכון. אמצעי בטיחות כגון הארקה, בידוד וציוד מגן צריכים להיות במקום כדי למזער סיכון זה.

הפקת גז נפץ:גז מימן המיוצר על ידי אלקטרוליזרי מים הוא דליק ביותר ועלול ליצור תערובות נפיצות עם אוויר אם הוא דולף או מצטבר בחלל סגור. ניתן להפחית סיכון זה על ידי הבטחת אמצעי אוורור ובטיחות נאותים כגון גלאי גז, בולמי להבות וציוד חסין פיצוץ.

בטיחות כימית:אלקטרוליזה במים כרוכה בשימוש בחומצות חזקות או בבסיסים כאלקטרוליטים, שעלולים להיות מאכלים ומסוכנים אם לא מטפלים בהם כראוי. יש לנקוט באמצעי בטיחות כגון ביגוד מגן, הגנה על העיניים ואחסון וטיפול נאותים בכימיקלים.

השפעה סביבתית:אלקטרוליזה של מים יכולה לצרוך כמויות גדולות של חשמל, שעשויות להגיע ממקורות לא מתחדשים ולתרום לפליטת גזי חממה. גם סילוק פסולת וכימיקלים מהתהליך צריך להיות מנוהל בקפידה כדי למנוע פגיעה סביבתית.

תחזוקה ותפעול:תחזוקה ותפעול נכונים של אלקטרוליזרי מים הם קריטיים כדי להבטיח את פעולתם בטוחה ויעילה. זה כולל בדיקה שוטפת והחלפת חלקים, ניטור רמות גז וזרימת גז, וביצוע נהלי בטיחות ופרוטוקולים שנקבעו.

 

המפעל שלנו

 

בהתמקדות במו"פ, ייצור ומכירה של ציוד לייצור ותדלוק מימן ורכיבים מרכזיים עבור שרשרת תעשייתית אקולוגית מלאה במעגל סגור, המוצגת על ידי כוח ירוק, אנרגיית מימן וציוד לשימוש קצה, SANY Hydrogen Energy Co., Ltd היא החברה בעולם. ספק מוביל של פתרונות חבילה לציוד אנרגית מימן, המחויב לספק ללקוחות גלובליים פתרונות חבילה בקנה מידה גדול במיוחד ברמת GW מימן על רשת/מחוץ לרשת הפקה מאנרגיית רוח ושמש.

product-1-1
product-900-631

 

שאלות נפוצות

 

ש: מהו האלקטרוליזר היעיל ביותר?

ת: האלקטרוליזר של בלום
בדיקות דינמיות כללו העלאת המערכת מ-100% מההספק הנקוב ל-5% תוך פחות מ-10 דקות ללא כל השפעות שליליות. "אלקטרוליזר בלום הוא, ללא ספק, האלקטרוליזר היעיל ביותר שבדקנו עד היום ב-INL", אמר ג'ון וגנר, מנהל, איידהו הלאומית.

ש: מהם היתרונות של אלקטרוליזר SOEC?

ת: אלקטרוליזה של תחמוצת מוצקה משתמשת בפחות חשמל לייצור מימן ויכולה להפחית את עלויות האנרגיה ואת צריכת האנרגיה. תא האלקטרולייזר Solid Oxide Electrolyzer של FuelCell Energy (SOEC) מייצר מימן בכמעט 90 אחוז יעילות חשמלית ללא עודף חום ויכול להגיע ליעילות של 100 אחוז בעת שימוש בחום עודף.

ש: מהי עקומת היעילות של האלקטרוליזר?

ת: עקומת כוח אלקטרוליזה מיוצגת בדרך כלל כמאפיין U/I. לטמפרטורה יש השפעה משמעותית נוספת על היעילות. גם קצב התגובה הקטליטי וגם ההתנגדות הספציפית תלויים מאוד בטמפרטורה. ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך היעילות גבוהה יותר.

ש: מהו אלקטרוליזר המימן היעיל ביותר?

ת: SAN JOSE, קליפורניה, 14 ביולי 2021 - Bloom Energy (סימול: BE) חשפה היום את Bloom Electrolyzer; האלקטרוליזר היעיל ביותר באנרגיה לייצור מימן נקי עד כה ויעיל ב-15 עד 45 אחוז יותר מכל מוצר אחר בשוק כיום.

ש: מהו האלקטרוליט היעיל ביותר לייצור מימן?

ת: לוב היה היעיל ביותר מבין אלו שנבדקו, ורתם יותר מפי שניים מהמימן שעשה מלח שולחן עם יוד. אבל לוב יקר יותר מפי שניים ממלח שולחן עם יוד, מה שהופך מלח שולחן עם יוד לבחירה החסכונית ביותר.

ש: מה ההבדל בין SOEC ו-PEM אלקטרוליזר?

ת: בדרך כלל, PEM מציע תגובתיות טובה ויעילות גבוהה בטעינה נמוכה ואילו אלקטרוליזרים אלקליין מותאמים טוב יותר ליישומים תעשייתיים הזקוקים לייצור גדול בכמויות משמעותיות. SOEC קיבלה תשואה גבוהה אבל הצרכים שלה בטמפרטורות מגבילים כרגע את הניצול בקנה מידה גדול שלה.

ש: מהו הסוג הנפוץ ביותר של אלקטרוליזר?

ת: קרום אלקטרוליט פולימרי (PEM)
האלקטרוליזר המבוסס על קרום אלקטרוליטי פולימרי (PEM) הוא פופולרי מאוד, והרבה אלקטרוליזרים מודרניים בנויים בטכנולוגיית PEM.

ש: מה ההבדל בין SOFC ל-SOEC?

ת: מה ההבדל בין SOFC ל-SOEC? תא דלק תחמוצת מוצק (SOFC) מייצר חשמל וחום ממקור דלק כגון מתאן, ביוגז או מימן. אלקטרוליזר תחמוצת מוצק (SOE) או Solid Oxide Electrolysis Cell (SOEC) ממיר מים בצורה של קיטור למימן וחמצן.

ש: כמה עולה אלקטרוליזר לכל קילוואט שעה?

ת: אלקטרוליצי PEM שוקלים בעלות הון גבוהה יותר של 1,400 עד 1,700 דולר לקילו ואט (או 3.3 עד 4.2 מיליון דולר לטון קיבולת יומית).

ש: איך מחשבים את יעילות האלקטרוליזה?

ת: ניתן לחשב את היעילות של מערכת אלקטרוליזה, למשל, כערך החימום של המימן המיוצר חלקי כניסת האנרגיה החשמלית.

ש: מדוע PEM יעיל יותר מאשר אלקליין?

ת: אלקטרוליזרים PEM יעילים יותר מאלקטרוליזרים אלקליים, אך הם גם יקרים יותר. אלקטרוליזרי PEM פועלים בצפיפות זרם גבוהה ויכולים לייצר מימן בלחצים גבוהים, מה שהופך אותם למתאימים היטב ליישומים כגון תדלוק כלי רכב והנעת תאי דלק.

ש: כמה מימן יכול אלקטרוליזר לייצר?

A: One electrolyser module produces 12 Nm³ of hydrogen gas in 24 hours, weighting >1 ק"ג (1.0785 ק"ג). בלחץ הפלט הרגיל של האלקטרוליזר עם 35 בארג, 1.0785 ק"ג מימן תופס נפח של 0.343 מ"ר (343 ליטר).

ש: כיצד נוכל להגביר את היעילות של ייצור המימן?

ת: הגדלת יעילות תאי דלק מימן מתחילה בחומרי אלקטרודה חדשניים. פלטינה, אם כי יעילה, היא יקרה. בחינת חלופות כמו סגסוגות מתכת או חומרים מבוססי פחמן יכולה לשפר את היעילות תוך הפחתת עלויות, מה שהופך את תאי הדלק המימן לבתיים וניתנים להרחבה יותר.

ש: מהם שלושת סוגי האלקטרוליזרים?

ת: שלושת הסוגים העיקריים של אלקטרוליזרי מימן-אלקליין, קרום אלקטרוליט פולימרי (PEM) ותחמוצת מוצקה מתמקדים בהבדלים בחומרי אלקטרוליט.

ש: מהי טכנולוגיית האלקטרוליזר העדכנית ביותר?

ת: טכנולוגיית מימן אלקטרוליזה של תחמוצת מוצקה (SOE).
בעוד שמכשירי אלקטרוליזה אלקליין משתמשים באלקטרוליט נוזלי, ואלקטרוליזרי PEM משתמשים באלקטרוליט פולימרי, SOE משתמש באלקטרוליט קרמי במצב מוצק. SOE פועל בטמפרטורות הקרובות ל-800oC, כך שחלק מעלות האנרגיה הוא חימום המים.

ש: איזו איכות מים צריך אלקטרוליזר?

ת: זה ידוע שהמים המסופקים לאלקטרוליזר חייבים להיות בטוהר גבוה. יצרני אלקטרוליזרים מסחריים מציינים בדרך כלל איכות אספקת מים מינימלית הנדרשת במונחים של מוליכות, בדרך כלל<1 μS cm−1 (>1 MΩ ס"מ),12 ותכולת פחמן אורגני (TOC) כולל.

ש: מדוע אלקטרוליזרים כל כך יקרים?

ת: לכל האלקטרוליזרים יש מחסנית ספציפית לטכנולוגיה במרכזם, שבה מים מפוצלים למימן וחמצן. זה מורכב מלוחות דו-קוטביים מרובדים בקפידה, אטומים לגז, מרותכים וממברנות פלסטיק - בין גורמי העלות העיקריים בכל מפעל אלקטרוליזה.

ש: איזה אלקטרוליזר הכי טוב לייצור מימן?

ת: אלקטרוליזרי אלקטרוליזה של תא תחמוצת מוצק (SOEC) - SOECs שונים מכיוון שהם מנצלים חום להכנת מימן מקיטור וממוקמים בצורה הטובה ביותר היכן שיש מקור חום זמין (מתקנים גרעיניים או תעשייתיים). הם פועלים בטמפרטורות גבוהות (500 - 850 מעלות ).

ש: מהו האלקטרוליט היעיל ביותר לייצור מימן?

ת: לוב היה היעיל ביותר מבין אלו שנבדקו, ורתם יותר מפי שניים מהמימן שעשה מלח שולחן עם יוד. אבל לוב יקר יותר מפי שניים ממלח שולחן עם יוד, מה שהופך מלח שולחן עם יוד לבחירה החסכונית ביותר.

ש: האם אלקטרוליזרים משתמשים ב-AC או DC?

ת: זרם DC
לא, לא ניתן להשתמש בזרם חלופי לאלקטרוליזה. תהליך האלקטרוליזה מתרחש כאשר היונים נעים לעבר אלקטרודות הפוכות. עבור אלקטרוליזה, הקוטביות של האלקטרודה נשמרת על ידי זרם DC המספק זרם רציף לאלקטרודות.

תגיות פופולריות: 1000 אלקטרוליזרים בעיצוב מרובע, יצרנים, ספקים, מפעלים של אלקטרוליזרים בעיצוב מרובע 1000

שלח החקירה

הבית

טלפון

דוא

חקירה